铝材难焊怎么解决
一、为什么叫纯铝?它们是如何分类的?
答:工业纯铝:含铝量≥99.00% 。
国产牌号: L1、L2、L3、L4、L5 。
国际型号: 1060、1035、1100、1200、1370等
国产焊丝牌号:HS301
二、为什么叫铝合金?它们是如何分类的?
答:在铝材中加入镁、硅、锰、铜、锌等合金元素,形成不同的组织和性能,形成不同系列的铝合金材料,如:
〈1〉铝铜合金 ( LY19 2014 2219 2024 )
〈2〉铝锰合金 ( LF21 3003 3005 3105 )
国产焊丝牌号:HS321
〈3〉铝硅合金 ( LT1 4A11 4043 4047 )
国产焊丝牌号:HS311
〈4〉铝镁合金 ( LF2--LF16 5005 5052 5182 5356 )
国产焊丝牌号: HS331
〈5〉铝镁硅合金 ( LD2 LD31 6061 6063 6070 )
〈6〉铝铜镁锌合金 ( 7005 7050 7075 7475 )
〈7〉铝铜镁锂合金 ( 8090 )等
三、铝材为什么难焊
众所周知,铝材和一些铝合金具有导热性强而热容量大,线胀系数大,熔点低和高温强度小等特点。而铝和氧的亲和力又特别强,焊接难度大,焊接时生成的高熔点氧化物会导致裂纹,未融合等缺陷。应采取一定的措施,才能保证焊接质量。
四、铝合金焊接难题如何解决
1 铝合金焊接的特点铝合金由于重量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中,采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻50 %以上。
铝合金焊接有几大难点:
①铝合金焊接接头软化严重,强度系数低,这也是阻碍铝合金应用的最大障碍;
②铝合金表面易产生难熔的氧化膜(Al2O3 其熔点为2060 ℃) ,这就需要采用大功率密度的焊接工艺;
③铝合金焊接容易产生气孔;
④铝合金焊接易产生热裂纹;
⑤线膨胀系数大,易产生焊接变形;
⑥铝合金热导率大(约为钢的4倍),相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大2~4倍。因此,铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。
四、铝合金焊接难题如何解决
怎样才能很好的解决铝焊接的难题呢答案当然是一款好的设备,推荐仿激光冷焊机。
仿激光冷焊机的产品特点:
1: 本机将点焊、连续精密焊、高级氩焊(TIG)、连续精密铝焊及高级铝焊等5种焊补功能成功的结合
在一起。使焊补作业更简便、快捷。 新增的连续精密铝焊为我公司独创功能,使薄铝板也能实现精密焊接,且热输
入量大大降低,产品变形量小。简便、快捷的操作性能足可超越激光焊补,以满足客户更大范围的需求。
2:仿激光冷焊机独创清理电流(1-200A)功能,铝焊接过程中需要清理表面氧化膜,常规铝焊机的清理电流和焊接电流是
相同大小,清理效果好的时候钨极烧损严重;我司的可以单独调节清理电流,既保证了清理铝表面氧化膜的效果,
又大大降低了钨极烧损,特别在小电流焊接时无需经常研磨钨极。